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公司新聞 |
學(xué)習(xí)總結(jié)—240噸循環(huán)硫化床鍋爐耐壓稱重給煤機(jī)設(shè)備技術(shù)要點(diǎn) |
發(fā)布日期：
2019-2-14
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論述： 1、給煤機(jī)設(shè)備精度
計(jì)量精度±0.5% 控制精度±1%
2、原理及特點(diǎn)
耐壓稱重給煤機(jī)把來(lái)自煤倉(cāng)的物料，通過(guò)稱重模塊檢測(cè)重量，以確定膠帶上的物料的每米公斤重量；裝在尾部滾筒一端的光電編碼器，連續(xù)測(cè)量膠帶速度，該光電編碼器的脈沖輸出正比于膠帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入給煤機(jī)控制儀，控制儀中的微處理器進(jìn)行累加處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。
控制儀將給煤機(jī)上的瞬時(shí)流量與燃燒控制所要求的給煤流量進(jìn)行比較，產(chǎn)生必要的輸出信號(hào)到變頻控制器，以調(diào)整給煤機(jī)的驅(qū)動(dòng)速度，保證所要求的給煤流量。
3、稱重給煤機(jī)各組成部件特點(diǎn)
輸送系統(tǒng)
3.1 輸送機(jī)部分
稱重給煤機(jī)采用工字形梁作為主支承架，采用槽鋼作為支腿，整體剛度高，穩(wěn)定性好。
輸送機(jī)適應(yīng)連續(xù)、間斷運(yùn)行方式，可滿足頻繁啟停及滿載啟動(dòng)的要求。
所有潤(rùn)滑點(diǎn)均在殼體的外部。
稱重給煤機(jī)堅(jiān)固的外殼采用碳鋼制成，壁厚不小于10mm，能承受0.35Mpa的爆炸壓力。其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)密密封，可防止漏風(fēng)和煤粉外漏；外觀規(guī)范，焊縫平滑，焊接質(zhì)量合格。
稱重給煤機(jī)外殼體裝有配有多個(gè)指示燈和多個(gè)雨刮式觀察窗，這樣易于觀察給煤機(jī)的運(yùn)行情況。
稱重給煤機(jī)設(shè)有開(kāi)關(guān)方便的檢修門(mén)且密封良好，使皮帶的更換、維護(hù)或調(diào)整變得更容易。
稱重給煤機(jī)堵煤故障時(shí)應(yīng)具備轉(zhuǎn)卸煤功能，并具有反轉(zhuǎn)時(shí)限保護(hù)裝置。能卸出機(jī)內(nèi)積煤。
稱重給煤機(jī)殼體應(yīng)有密封接口和消防蒸汽接口.
3.2 稱重給煤機(jī)進(jìn)出煤口
稱重給煤機(jī)進(jìn)煤口與煤倉(cāng)出口法蘭對(duì)接，進(jìn)煤口兩側(cè)的裙邊寬度大于進(jìn)煤口的尺寸，這種結(jié)構(gòu)使從進(jìn)煤口進(jìn)入給煤機(jī)的通道保持通暢，進(jìn)煤口不會(huì)造成堵煤。
稱重給煤機(jī)進(jìn)出口的落煤管應(yīng)保證不堵煤,壁厚不小于10mm,與煤流接觸的所有部件均采用不銹綱。進(jìn)出口煤閘板能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，自動(dòng)啟閉并具有閥位指示。
進(jìn)出煤管上需裝設(shè)伸縮節(jié)。
3.3 煤流整形料門(mén)
進(jìn)料口裝有煤流整形料門(mén)，可以方便地調(diào)節(jié)煤層厚度以達(dá)到對(duì)進(jìn)入稱重區(qū)域的物料進(jìn)行整形的目的，使進(jìn)入稱重區(qū)域的物料均勻、規(guī)則、對(duì)稱，稱重效果達(dá)到最佳狀態(tài)。
3.4 主從動(dòng)滾筒
稱重給煤機(jī)的主電機(jī)將動(dòng)力傳遞給主動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒帶動(dòng)輸送膠帶運(yùn)行，主動(dòng)滾筒表面粘有人字型橡膠板，橡膠板上的菱形溝槽除防止打滑外，還可以將附與表面的煤粉排除去，滾筒因此具有了自清潔功能，能有效防止膠帶跑偏。
從動(dòng)滾筒采用腰鼓型，既中間為一段直面，兩端為坡面，可以起到自動(dòng)調(diào)心作用，在膠帶輕度偏跑時(shí)能自動(dòng)調(diào)整輸送皮帶位置，使其自動(dòng)回到主動(dòng)滾筒中心。
3.5 防跑偏托輥
稱重式計(jì)量給煤機(jī)在計(jì)量膠帶回程段的兩側(cè)安裝有防跑偏滾輪，防跑偏滾輪和防跑偏托輥一體，當(dāng)膠帶跑偏超過(guò)一定程度時(shí)，防跑偏滾輪可以限制膠帶不再跑偏。同時(shí)糾偏托輥?zhàn)詣?dòng)回轉(zhuǎn)，改變摩擦力方向，自動(dòng)糾正輸送皮帶。
另外滾輪具有極好的回轉(zhuǎn)性，即使膠帶與滾輪接觸面比較大也不會(huì)發(fā)生故障。
在投標(biāo)文件中說(shuō)明防止膠帶跑偏的具體措施，供方應(yīng)保證100%不會(huì)跑偏。
3.6 清掃裝置
給煤機(jī)計(jì)量輸送膠帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)個(gè)裝有一個(gè)膠帶清掃裝置，其作用是清掃粘附在膠帶內(nèi)外表面的煤灰，提高稱重計(jì)量精度和零點(diǎn)的穩(wěn)定性。
膠帶外側(cè)清掃器刮板材質(zhì)為尼龍板，膠帶內(nèi)側(cè)清掃器刮板材質(zhì)為橡膠板，膠帶內(nèi)側(cè)清掃器同時(shí)還對(duì)膠帶起張緊作用。
3.7 清掃刮板部分
給煤機(jī)專有清掃刮板裝置安裝于給煤機(jī)底部，可定時(shí)完成給煤機(jī)的落料、飛灰清掃。
清掃刮板裝置的控制采用就地控制方式，安裝于現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)。
4. 計(jì)量稱重系統(tǒng)
稱重給煤機(jī)電子稱重部分采用世界先進(jìn)的電子皮帶秤稱重裝置，稱重裝置秤架采用全懸浮式秤架，單件結(jié)構(gòu)形式，不需要維護(hù)。
● 秤架無(wú)物料堵塞和堆積，由此產(chǎn)生零點(diǎn)漂移的可能性不復(fù)存在，系統(tǒng)穩(wěn)定性好。
● 秤架采用全懸浮式結(jié)構(gòu)，模擬標(biāo)定的精度更趨于實(shí)物標(biāo)定，往往可以代替實(shí)物標(biāo)定。
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